904L超级不锈钢加工性能：

焊接性能

与一般的不锈钢一样，904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊***般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过100℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处理，须加热至1100～1150℃后迅速冷却。

配套焊接材料及焊接工艺：904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条

机加工性能

904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

904L耐腐蚀性及主要使用环境：

904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有***的耐腐蚀性。

实际上HG/T20592—2009标准与HG/T20592—1997标准的区别不大，主要是对HG/T20592—1997标准的的内容进行微调和整合、合并，并补充了石油化工行业经常使用的PN系列钢制孔板管法兰的钢制夹套管法兰结构型式；HG/T20592—2009标准取消了PN250(即公称压力25MPa)及相应的钢管外径系列；调整板式平焊法兰的压力等级范围PN0.25?PN40；修订密封面尺寸，适当调整结构尺寸；对法兰的表面粗糙度进行了修订；对法兰的材料种类进行了调整，增加了品种。

机械行业法兰标准（JB/T74?86.2—1994)，采用的是前苏联ROCT法兰标准，也属于欧洲法兰体系，没有带颈平焊法兰。此种标准法兰与国标法兰中属于欧洲体系之系列II(即2011年版的PN系列之小外径）的法兰尺寸互换。但机械行业法兰标准有三个法兰规格不能与国标互换：即PNO.25MPa之DN500、PNO.6MPa之DN500和PN1.OMPa法兰之DN80。

石化行业即石油化工行业。石化行业法兰标准《石油化工钢制管法兰》SH3406,采用美标法兰标准体系，其中：DN600以上为大直径对焊法兰。石化行业法兰能与国标法兰和化工行业法兰中属于美洲体系的法兰尺寸互换。石化法兰管子尺寸系列标准SH3405—1996，基本属于美洲管系列。SH3406法兰标准能与ANSI、API、MSS等标准的管道管件配套使用，在结构和密封面上与美标法兰有很好的互换性。