产品特性:耐腐 | 材质:不锈钢 | 产地:沧州 |
等级:A1 | 抗压强度:346 | 类型:角向型 |
连接方式:焊接 | 品牌:沧州昊拓管道 | 特殊功能:耐腐蚀、 耐高压 |
型号:PLDN300PN16 | 直径:323.9 | 执行标准:HG/T20592 |
产品规格:DN300 | 工艺:锻造 | 标识:激光打字 |
加工:数控机床 | 运输:配送到厂 |
在退火状态下提供,其屈服强度达到80ksi(550Mpa),比大多数奥氏体和双相不锈钢更高。它不能通过热处理而硬化,而可以通过冷加工来加强。与奥氏体钢相比,它还具有较低的热膨胀系数和较高的导热率,适用于300°C的工作温度。NACEMR0175中列出了32750合金,用于酸性环境,并已获得压力容器应用的ASME认证,可用于多种应用。2205双相钢主要特点:
1.在各种腐蚀性化学品中具有***耐腐蚀性
2.耐点蚀当量数(PREN)>41
3.在海水和其他含氯化物的环境中具有***抗点蚀和缝隙腐蚀的能力
4.临界点蚀温度超过50°C
5.与奥氏体和22%Cr双相不锈钢相比具有更高的强度
双相锻造裂纹:模锻奥氏体、铁素体或半马氏体不锈钢坯料时,沿α相和γ相的界面或强度较低的α相出现的开裂。由于过剩α相太多(在奥氏体、铁素体不锈钢中α相超过12%、在半马氏体钢中α相超过10%)和加热温度偏高所引起。分型面裂纹:模锻件沿分塑面出现开裂,常常要切边后才显露出来。原材料非金属夹杂物多,有缩孔残余或疏松,模锻时挤入分型面所致穿筋:在具有L形、U形和H形截面的模锻件筋条或凸台的根部,出现的与分型面平行的裂缝。
剪切带:锻件横向低倍上出现流浪状的细晶区。多出现在钛合金和低温锻造的高温合金锻件中。由于钛合金和高温合金对激冷敏感性大,模锻过程中,接触面附近难变形汉逐步扩大,在难变形区边界发生强烈剪切变形所致。结果形成了强烈方向性,使锻件性能下降。带状组织:铁素体或其他基体相在锻件中呈带状分布的一种组织。多出现在亚共析钢、奥氏体一铁素体不锈钢和半马氏体钢中。由于在两相共存情况下锻造变形产生的它降低材料的横向塑性指标。
锻件中某些部位的晶粒特别粗大,另外一些部位却较小,形成晶粒不均匀耐热钢及高温合金对晶粒不均匀特别敏感。始锻温度过高,变形量不足,使局部区域的变形程度落入临界变形;或者终锻温度偏低,使高温合金坯料局部有加工硬化,淬火加热时该部分晶粒严重长大。晶粒不均匀会引起持久性能,疲劳性能下降。铸造组织残留:如果残留有铸造组织,锻件的伸长率和疲劳强度往往不合格。在低倍试件上,残留铸造组织部分的流线不明显.甚至可以见到树枝状晶。主要出现在用铸锭作坯料的锻件中。