2507双相钢应力腐蚀开裂:

复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。由于其较高的合金含量,SAF2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205.

裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的,这使得不锈钢在氯化物的环境里更易受到腐蚀.具有很强的抗裂缝腐蚀的能力.在含有2000ppm氯离子的硫酸中的等腐蚀曲线0.1mm/year;在盐酸中的等腐蚀曲线0.1mm/year.

机械特性:具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件.其冲击强度很高,不宜长期置于高于570°F的温度环境下,这样可能会减弱其韧性.抗拉强度：σb≥730Mpa；延伸率：δ≥20%2507双相钢应用范围：

1.硝酸，二氧化钛，聚丙烯和PVC生产中的加工工业组件，苛性蒸发器

2.处理有机和脂肪酸的设备

3，海洋工业和造船业的螺旋桨，轴，舵，轴封，泵，螺栓，紧固件，阀门，仪表

4.石油和化学品船

5，石油和天然气工业的泵，阀门，管道，容器，井口设备，海底设备

6，污染控制系统，风扇和泵，湿式洗涤器，焚烧炉，烟气脱硫（FGD）

7，纸浆和造纸工业组件，例如黑液加热器管，蒸煮器吹气阀，旋转进料阀，IDfan，褐煤洗涤器，沉淀器，漂白组件

8，食品工业应用，包括甘蔗离心机，玉米和蔬菜加工厂

9，化肥等农用化学品的生产（基于湿磷酸）

10.污水处理，海水冷却，海水淡化厂

高倍现察：裂纹附近出现马氏体组织，无塑性变形痕迹。多在马氏体钢锻件上发生。由于锻后冷却过快，产生了较大的热应力和组织应力所致。在200℃左右砂坑或炉渣中缓冷可以防止此种裂纹。冷却变形：大型、薄壁、细筋框架式构件，在锻后冷却过程中发生的翘曲变形。由于锻造中产生的残余应力和冷却不均匀引起的应力相互作用而引起。锻后立即退火可以防止此种缺陷。475℃脆性裂纹：铁素体不锈钢锻后冷却过慢，在通过400-520℃温度区间的停留时间过长而出现的表面裂纹。由亍在400-520℃停留时间过长，促使某种特殊物质析出而导致脆性。

锻后热处理产生的缺陷硬度过高：锻件在热处理后检查硬度时、测得的硬度比技术条件要求的高。由子正火后冷却过快，或钢的化学成分不合格等所引起。硬度偏低：锻件硬度比技术条件要求的低。由于淬火温度偏低、回火温度偏高、或者多次加热引起表层严重脱碳而造成。硬度不均(有软点）：在同一锻件上不同部位的硬度相差很大，局部地方的硬度偏低。由干一次装炉量太多，保温时间太短或局部有严重脱碳而引起。变形：在热处理过程，特别是在淬火中，锻件发生变形。

锻造加工技术及锻件厂的重要性:锻造加工是加工金属的一种方法，这种方法的优点就是在锻造的同时能够增加金属自身的性能，因为在锻造的过程中会将金属坯料内部的断层与缝隙清除掉，其实就是在锻造的过程中增加了金属内部金属颗粒的结合程度，这样就能够在锻造的时候将金属中多余的杂质清楚出去。在现代技术水平条件下，简直任何一种金属材料都可用铸造办法制成锻件或零件，仅仅难易程度不同。