| 产品特性：耐高温 | 材质：合金钢 | 产地：沧州 |
| 等级：A1 | 抗压强度：269 | 类型：横向型 |
| 连接方式：螺丝 | 品牌：沧州昊拓管道 | 特殊功能：耐腐蚀、 耐高压 |
| 型号：WNDN150CL300 | 直径：168.3mm | 执行标准：ASME B16.47 |
| 产品规格：DN150 | 产品包装：木箱 | 产品运输：配送到厂 |
| 密封面形式：RF面 | 工艺：锻造 |
Alloy20表面的此类杂质附着性比不锈钢更强，应使用细晶砂带和细晶砂轮进行打磨。镍合金的液态金属流动性(尤其是润湿性)较差，焊接时很容易产生未熔合，熔池熔透深度一般只有低碳钢时的50%左右，奥氏体钢的60%左右。通过加大焊接电流来增加金属流动性，其效果不大，而且还会造成过热的不良影响。为***熔合良好且有一定的熔深，坡口角度及根部圆弧半径均应稍大。焊接坡口形式如图1所示。
焊接方法及焊材选用
由于母材厚度较薄并考虑到焊接接头的实际结构，文中选用钨极氩弧焊打底、焊条电弧焊盖面的焊接工艺。Alloy20具有镍合金的共同特点，焊接时一般不会产生冷裂纹，而较容易产生热裂纹。因镍和硫、磷等都能形成低熔点共晶，镍合金凝固时常形成粗大的树枝状奥氏体结晶，低熔点杂质更易集中于晶界，在晶粒凝固收缩应力和焊接应力的作用下，未完全凝固的晶界低熔点物很容易被拉裂形成热裂纹，所以应严格控制焊接材料中的硫、磷含量。母材及焊材的化学成分见表3，力学性能见表4。
加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当，例如加热温度过髙和加热时间过长，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。
对于断面尺才大及导热性差、塑性低的坏料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均勻，引起热应力，并使锻件坯料发生开裂。
锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情况和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、穿流、涡流、铸态组织残留等。
有些锻件的组织缺陷，在最终热处理时将会进一步发展，甚至引起开裂。例如，合金结构钢锻件中的粗晶组织，如果锻后热处理时未得到改善，在碳、氮共渗和淬火后常引起马氏体粗大和性能不合格；髙速钢中的粗大带状碳化物，淬火时常引起开裂。
不同成形方法，由于其受力情况不同，应力应变特点不一样，因而可能产生的主要缺陷也是不一样的。例如，坯料镦粗时的主要缺陷是侧表面产生纵向或45°方向的裂纹，锭料镦粗只上、下端常残留铸态组织等；矩形截面坯料拔长时的主要缺陷是表面的横向裂纹和角裂，内部的对角线裂纹和横向裂纹；开式模锻时的主要缺陷则是充不满、折迭和错移等。
