| 产品特性：耐腐蚀 | 材质：合金钢 | 管厚：15mm |
| 产地：沧州 | 直径：89mm | 类型：横向型 |
| 壁厚：5.49mm | 等级：1 | 品牌：沧州昊拓管道 |
| 特殊功能：耐腐蚀 | 执行标准：GB/T12459 | 产品规格：DN80 |
| 工艺：冷挤 | 原材：无缝管 | 包装：木箱 |
| 运输：配送到厂 |
AlloyC-276三通 N10276等径三通 哈氏合金c276三通 耐腐蚀
C276三通焊接工艺：
1． 坡口制备及清理：管子切割用机械方法，坡口加工采用坡口机或砂轮打磨，焊前必
须清理***清除油、漆等所有杂质，清理范围为坡口两侧及背面50~100毫米，包括钝边、坡口内侧，清理方法可用丙酮或酒精等有机溶剂擦剂，擦洗完毕，用不锈钢丝刷刷净处理。
2． 接头型式：焊接头采用V形坡口（坡口角度80°±5°，钝边0.5±0.5，组对间隙1±0.5）。
3． 焊接材料：焊丝采用ERNiCrMo-4φ2.0,其化学成分和机械性能见表2、表3，保护
气体纯度不低于99.***。
将薄壁不锈钢三通管件放入退火装置，并加入保护气体（氢气），增加薄壁不锈钢三通管件韧性，防止管件在卡压时回弹。
第七步：抛光打磨
将固溶退火后的薄壁不锈钢三通管件放入抛光机器，加入陶瓷钢珠，进行精细的抛光打磨
第八步：安装密封圈
生产职工需使用一个个正规三元乙丙密封圈并按国标要求安装
第九步：管件试验
水压实验、气密试验、耐压试验、负压实验、拉拔实验、冷热水循环实验、水压弯曲挠角实验、水压振动实验、压力冲击实验
第十步：喷码标识包装
先把生产及检查完成的薄壁不锈钢三通管件用塑料膜单个包装然后再放入大纸箱进行二次包装，避免划痕，影响美观。
以上就是薄壁不锈钢三通管件制造工艺流程。各个管件厂家生产工艺流程相似，但沉淀的技术和用心程度是不同的。
三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
a.液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
