904L合金重的高镍含量意味着它比普通不锈钢贵得多。因此，904L合金已经被更具成本效益的超级双相不锈钢（SDSS）所取代。超级双相不锈钢的屈服强度是904L合金的2-3倍，这意味着可以以较小的厚度使用以获得相同的功能。超级双相钢的PREN大于40，而合金904L的PREN大于43，因此大致可比。但是，Ferralium255（UNSS32550，F61、1.4507）还利用了与904L合金相同的增加的铜含量，因此在各种还原酸中均具有***耐腐蚀性。与Ferralium255相比，强度的提高也使其具有更好的耐磨性，使其非常适合在混合机和搅拌器中使用。

继续使用904L合金而不是超级双相不锈钢的主要原因是，如果工作温度低于或高于SDSS的合理工作范围。由于是奥氏体，因此在低温（-196℃）下仍能保持其冲击韧性。

所以904L材料的受众还是很多的。

904LN089041.453915Cr21Ni26Mo5Cu2螺纹规格：M6~M100头部对边长度：10-120（mm）头部厚度：6.6-60（mm）总长度：30~800（mm）

众所周知，板式换热器以传热效***，对数温差大，重量轻，占地面积小，可拆卸清洗方便，而且容易改变换热面积或流程组合等优点，适用于多重介质换热。板式换热器，一般两端的侧压板和进出管口的材质为碳钢，而内板片通常采用0.5~0.8mm厚（特殊情况下可用到1mm）的不锈钢或耐腐蚀合金板片压制。

冷却水一般为当地水源，由于水中的氯离子对不锈钢、合金会产生不同程度的腐蚀，但相对化工设备来说，被冷却的介质具有高度的腐蚀性，因此，板式换热器内板片材料的选择就不仅取决于循环冷却水中氯离子含量的多少，更取决于介质的腐蚀参数了。当然，温度的高低、水的酸碱度也是决定对内板片抗腐蚀选用适当材质的主要因素。

 
1、板式换热器常见的三大腐蚀分析

腐蚀的种类很多，金属腐蚀的形态一般可分为均匀腐蚀和局部腐蚀，前者较均匀的发生在金属全部表面，后者只发生在局部地方。局部腐蚀典型的有：晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、电偶腐蚀、冲刷腐蚀、腐蚀疲劳、脱层腐蚀。有氯离子存在的循环冷却水对板式换热器主要损害腐蚀是点腐蚀、应力腐蚀和缝隙腐蚀。

在板式换热器内，内板表面一般会覆盖保护性的钝化膜，腐蚀较轻微，但会由于板面上的缺陷(如划痕、非金属夹杂物等)致使微小破口暴露的金属成为电池阳极，周围扩大面积的膜成为阴极，进而产生局部的严重腐蚀点。

对于板式热交换器，内板压型时会产生应力，因此，如内板采用奥氏体不锈钢，有氯离子存在的环境会产生典型的应力腐蚀。