904L法兰N8904法兰锻件904L合金而不是超级双相不锈钢的主要原因是，如果工作温度低于或高于SDSS的合理工作范围。由于是奥氏体，因此在低温（-196℃）下仍能保持其冲击韧性。所以904L材料的受众还是很多的。

04L螺栓904L螺母904L不锈钢标准件头型：外六角双头全螺纹螺栓，内六角螺栓对应材质：904LN089041.453915Cr21Ni26Mo5Cu2螺纹规格：M6~M100头部对边长度：10-120（mm）头部厚度：6.6-60（mm）总长度：30~800（mm）

众所周知，板式换热器以传热效***，对数温差大，重量轻，占地面积小，可拆卸清洗方便，而且容易改变换热面积或流程组合等优点，适用于多重介质换热。板式换热器，一般两端的侧压板和进出管口的材质为碳钢，而内板片通常采用0.5~0.8mm厚（特殊情况下可用到1mm）的不锈钢或耐腐蚀合金板片压制。

冷却水一般为当地水源，由于水中的氯离子对不锈钢、合金会产生不同程度的腐蚀，但相对化工设备来说，被冷却的介质具有高度的腐蚀性，因此，板式换热器内板片材料的选择就不仅取决于循环冷却水中氯离子含量的多少，更取决于介质的腐蚀参数了。当然，温度的高低、水的酸碱度也是决定对内板片抗腐蚀选用适当材质的主要因素。

 1、板式换热器常见的三大腐蚀分析

腐蚀的种类很多，金属腐蚀的形态一般可分为均匀腐蚀和局部腐蚀，前者较均匀的发生在金属全部表面，后者只发生在局部地方。局部腐蚀典型的有：晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、电偶腐蚀、冲刷腐蚀、腐蚀疲劳、脱层腐蚀。有氯离子存在的循环冷却水对板式换热器主要损害腐蚀是点腐蚀、应力腐蚀和缝隙腐蚀。

在板式换热器内，内板表面一般会覆盖保护性的钝化膜，腐蚀较轻微，但会由于板面上的缺陷(如划痕、非金属夹杂物等)致使微小破口暴露的金属成为电池阳极，周围扩大面积的膜成为阴极，进而产生局部的严重腐蚀点。

对于板式热交换器，内板压型时会产生应力，因此，如内板采用奥氏体不锈钢，有氯离子存在的环境会产生典型的应力腐蚀。

缝隙腐蚀是点腐蚀的特殊形式，发生在缝隙内，破坏形态为沟缝状。对于板式热交换器，内板片四周是采用密封垫由板片相互压紧来密封的，两板片之间，一面有密封槽，另一面一般为平面，在压紧以后的垫圈与板片之间会存在缝隙。缝隙内是缺氧区，缝内PH值下降，氯离子浓度增大，由此加速腐蚀。因此缝隙腐蚀也是金属板式换热器的典型腐蚀。

因为板片表面、压制加工以及接触点面的存在，点腐蚀、应力腐蚀和缝隙腐蚀均不同程度地存在于板式换热器的失效上。