904L超级奥氏体不锈钢的热变形行为及组织演变规律：904L超级奥氏体不锈钢（Super austenitic stainless steel，简称SASS）是一种低碳高合金钢，由于高铬、钼、镍、铜等合金元素的添加使该种钢具有强度高、硬度大、冲击韧性良好、焊接性能好、抗高温蠕变能力强以及优异的耐腐蚀性能。然而，在实际生产中，由于904L不锈钢的高合金含量致使该类钢的制造工艺要求变得很高，加大了生产难度，在热轧过程中易于发生分层开裂和表层开裂等，这就大大降低了产品质量和成材率。因此，本文围绕904L SASS的热变形行为及微观组织演变规律展开系统研究，以期为该类钢热轧工艺参数的制定与进一步优化提供依据。通过单道次等温恒应变速***温热压缩实验研究了初始组织为铸态等轴晶的904L超级奥氏体不锈钢的动态再结晶（DRX）行为，实验变形温度为900-1200°C，应变速率为0.001-10s-1，分析了热变形参数（变形温度、应变速率和应变量）对实验钢DRX分数及微观组织演变规律的影响，研究表明高温、低应变速率和大变形量有利于DRX的进行，进而结合金相组织和透射电镜分析了DRX软化机制，其软化机制由晶界弓弯形核和亚晶形核两种机制共同控制；

本文针对传统当量压力法和当量轴向力法无法准确地表征外弯矩下法兰接头垫片应力分布的规律,提出了一种应力非均匀分布的修正当量轴向力法,理论推导了含有外弯矩和蠕变影响的高温法兰接头变形协调方程。结果表明,运用修正的当量轴向力法可较好地表征复杂条件下法兰接头在外弯矩下垫片应力非线性分布的特点。在蠕变作用下,垫片受拉侧应力随着时间慢慢变小,垫片受压侧应力随着时间逐渐增大。2000h后,当外弯矩为1×104N·m时,垫片应力在受拉侧和受压侧的差值为3.6656MPa;当外弯矩为6×104N·m时,垫片应力在受拉侧和受压侧的差值为21.9937MPa。

基于PVRC法最小螺栓载荷的设计方法,给出基于紧密性等级的最小垫片应力评定方法,并结合泄漏率修正了垫片系数m,分别提出了三种涉及紧密性等级、温度、内压、垫片宽度、垫片直径的垫片系数m的计算方法。以DN300,PN10.0等级的柔性石墨复合垫为例,室温时取紧密度为Ⅲ级,对应的垫片系数m分别为6.791、10.48、12.733;400℃时取紧密度为Ⅱ级,对应的垫片系数m分别为2.154、3.324、4.039。研究表明,修正后的垫片系数m能较好地评定工作条件下法兰接头的紧密度等级。利用蠕变疲劳试验机,分析温度、加载速率、峰值保载方式对垫片压缩回弹性能的影响,分别得到不同情况下的压缩回弹曲线。