定制 NS334弯头三通 AlloyC-276无缝焊接弯头 规格齐全详细介绍

试样为研究对象,在600℃-750℃／130MPa-240MPa条件下进行了高温蠕变试验,考察了应力和温度对蠕变过程的影响,揭示了蠕变机制的影响因素。采用扫描电镜（SEM）观察了蠕变试样的微观形貌,总结了不同温度和应力下试样断口形貌的特点,分析了析出相对蠕变演化与断裂机理的影响,并比较了片状试样与棒状试样的蠕变曲线及微观形貌,讨论了造成二者蠕变差异的原因。结果表明片状C276具有如下蠕变特性：具有高温固溶体的合金元素,从而降低了堆垛层错能和扩散系数,并提高弹性模量,加强了C276的抗蠕变能力,使试样具有良好的高温蠕变特性；蠕变过程中析出相存在于晶界和晶粒内部,蠕变初期主要起晶界强化和沉淀强化作用,蠕变后期退化的碳化物周围会导致裂纹萌生与扩展,在应力共同作用下加速试样断裂；600℃下试样以韧性断裂为主,兼有少量晶间断裂,在650℃甚至更高温度下,试样以内部的韧性断裂为主,同时受到表面氧化剥落的影响;温度和应力较低时晶粒内部和晶界的析出相起到晶界强化、沉淀强化的作用,高温高应力下由于试样断裂时间较短,试样主要以孪晶和晶间析出相滞留应变；与棒状试样相比,片状试样具有更大的比表面积,受氧化影响较大,导致片状试样比棒状试样有更大的稳态蠕变速率、更短的蠕变寿命和更大的断裂应变。

采用电子材料试验机,研究C276高温合金在变形温度650℃～750℃、拉伸速度0.35mm/min～35mm/min条件下的高温拉伸变形行为,分析了变形温度、应变速率对C276合金变形行为的作用及影响规律。结果表明,变形温度和应变速率对合金流变应力有***影响,流变应力随变形温度升高而降低,随应变速率提高而增大。在变形温度700℃、拉伸速度0.35mm/min和3.5mm/min时,曲线呈现出明显的稳态流变应力特征,合金变形机制以动态回复为主;在变形温度750℃时,随着应变量的增加,合金内发生动态再结晶。

当气速一定时，随着煤粉输送量的增大压降逐渐增大。当煤粉输送量一定时，随着表观气速的增大，水平直管的总压降逐渐降低，压降曲线随气速增大逐渐变得平缓；输送压力对压降的影响规律在不同气速条件下有所不同。在低气速区，水平直管压降随输送压力增大而增大,在高气速区则发现输送压力越大，水平直管压降越小；Shell气化的煤粉输送管线中，压降为垂直段管线，高达51.7%，水平管压降为27.6%，弯头1和弯头2占据总压降的8%和13%。输送管道内表观气速和经济速度沿煤粉流动方向缓慢增大，其均值分别为8.8m/s和7.1m/s，超过1.5m/s的速度差使得煤粉输送过程既保持了足够大的颗粒浓度又避免发生颗粒沉降堵塞管道的问题。