产品特性:耐高温 | 材质:合金钢 | 产地:沧州 |
等级:1 | 抗压强度:268 | 类型:角向型 |
连接方式:焊接 | 品牌:沧州昊拓管道 | 特殊功能:弹性好、 耐腐蚀、 耐高压 |
型号:DN80CL600 | 直径:89mm | 执行标准:HG/T20592 |
产品规格:DN80 | 是否跨境货源:否 |
Inconel625平焊法兰 UNSN06625美标法兰 沧州昊拓高温合金法兰
2.4586是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,是以铬、钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,使用温度950℃,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,加工和焊接性能良好,合金具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,Inconel625可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
二、2.4586应用和特性:
2.4586合金无论在海洋还是非海洋腐蚀速度都很小,抗海水腐蚀性能好,耐各种盐类溶液腐蚀,对HNO3、H3PO4有良好的耐腐蚀能力,对加热至沸点以下的HCl和低浓度H2SO4也有相当抗力,合金在550-700℃长期使用后时效硬化现像,可导致合金塑性有一些下降。如大家需要在即要耐高温又要耐腐蚀的情况下,推荐使用这款材料。可用以航空设备,也可用于海水的点蚀,耐氯化物应力腐蚀,耐F-H3PO4等,如制造壁薄的容器和管件、耐蚀管道、反应器、换热器和阀件等。
2.4586此合金高温变形抗力大,一般加工温度在1170度,大变形在1010~1170度,微变形可在930度以上进行,冷加工冷成型操作良好。热处理一般在1093~1204度。焊接性能良好。
Inconel625螺栓Inconel625螺母Inconel625紧固件
头型:外六角双头全螺纹螺栓螺纹公差:6G材料:Inconel6252.4851N06625性能等级:8.8螺纹规格:M6~M100头部对边长度:10-120(mm)头部厚度:6.6-60(mm)总长度:30~800(mm)
Inconel625螺栓合金具有以下特性:
1.Inconel625螺栓对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常***抗腐蚀能力
2.Inconel625螺栓抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力,并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂
在轴对称分析中处理管法兰中螺栓孔的存在的常用方法是修改在螺栓孔区域的网格中使用的材料特性,并使用与该区域中的较弱材料相对应的不均匀材料特性。
但是对于非平板的结构类型,确定有效材料特性的常用方法是计算弹性模量减损因子,即节圆中的螺栓孔的总面积与环形面积的比值。
没有子结构的三维分析网格,如图1.1.1-3所示,代表管接头的22.5°段,采用二阶实体元件,减缩积分单元C3D20R,用于管道轮毂/法兰和螺栓。垫圈采用C3D20R单元或GK3D18单元建模。接触通过接触表面的相互作用来建模,接触表面通过对接触区域中的单元的特定面进行分组来定义。对于主表面和从表面都可变形的三维接触,使用小滑动接触对配方来指示在接触表面之间发生小的相对滑动。不需要对三维模型中使用的材料属性进行特殊调整。
测试了使用子结构来模拟法兰的四种不同网格。为图1.1.1-3中所示的法兰的整个22.5°段创建了***级子结构,而垫圈和螺栓如前所述啮合。
凸缘上与螺栓帽接触的节点形成基于节点的表面,而凸缘上与垫圈接触的节点形成另一个基于节点的表面。这些基于节点的表面将与螺栓盖和垫圈上的主表面形成接触对,这些表面使用表面定义选项定义。子结构上保留的自由度包括这些基于节点的表面中的节点以及法兰的0°和22.5°面上的节点的所有三个自由度。在子结构使用级别***适当的边界条件。
载荷和边界条件
边界条件是对称边界条件。在轴对称模型中, 应用于垫圈的对称平面和螺栓的底部。在三维模型中,被应用于垫圈的对称平面以及螺栓的底部。0°和22.5°平面也是对称平面。在22.5°平面上,通过调用适当的节点变换并将边界条件应用于该对称平面中的局部方向来强制执行对称边界条件。这些转换使用局部坐标系定义实现。在两个对称平面上,除了与CBIQUADMPC相关联的从属节点和接触表面一侧上的节点之外,其他对称边界条件都是***个例外是为了避免过度约束问题,如果在与粗糙摩擦规范相关的拉格朗日乘数约束的相同方向上存在边界条件,则会出现过度约束问题。
在使用子结构的模型中,根据使用的子结构***边界条件。对于***级22.5°子结构,边界条件和约束方程与图1.1.1-3中所示的三维模型相同。对于45°二级子结构,对称边界条件在45°平面上用约束方程0强制执行。也可以使用变换。对于90°第三级子结构,面90°受边界条件的对于包含矩阵的三维模型,节点变换应用于对称边界条件。这些节点的刚度矩阵中的条目也在本地坐标中。
通过将预张紧节点与预张紧部分相关联,将15kN的夹紧力施加到每个螺栓。预张力部分通过表面定义来识别。然后通过将预应力集中载荷施加到预张紧节点来规定预张力。在轴对称分析中,由于有八个螺栓,所施加的实际载荷为120kN。在没有子结构的三维模型中,所施加的实际载荷为7.5kN,因为仅对螺栓的一半进行建模。在使用子结构的模型中,所有半螺栓都装有7.5kN的力。对于所有型号,预紧力部分***在螺栓杆的一半处。
在所有分析中的所有表面相互作用中假定粘附接触条件,并且通过粗糙摩擦和无分离接触来模拟。