产品特性:耐腐 | 材质:合金钢 | 产地:沧州 |
等级:1 | 抗压强度:377 | 类型:横向型 |
连接方式:焊接 | 品牌:沧州昊拓管道 | 特殊功能:弹性好、 耐腐蚀 |
型号:400219 | 直径:219mm | 执行标准:HG/T20592 |
产品规格:DN200 | 是否跨境货源:否 | 原材:圆棒 |
工艺:数控加工 | 包装:木箱 | 运输:配送到厂 |
硬度:263HB |
N04400平板法兰 NCu30美标法兰厂家 蒙乃尔合金400法兰
蒙乃尔合金概述
蒙乃尔合金又称镍合金,是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金。蒙乃尔合金耐腐蚀性好,呈银白色,适合作边丝材料。
蒙乃尔合金的用途
蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体,它是一种用量、用途***、综合性能佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。该合金主要用于阀杆,泵轴和叶轮,输送器刮刀,油井钻环,弹性部件,阀垫等。
耐蚀性能
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极***的耐蚀性。酸介质:M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀:M400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性***,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a高温腐蚀:M400在空气中连续工作的温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。氨:由于蒙乃尔400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同,因此,有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。由于该合金在流动海水中的低腐蚀速度和该合金的高强度,因此,该合金特别适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。
产品应用
核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管,海水交换器和蒸发器,硫酸和盐酸环境,原油蒸馏,在海水使用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,制造生产盐酸设备使用的泵和阀。
蒙乃尔K500(K500、NCu30-2-1、UNSN05500)合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外,还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。能作为泵轴材料,适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。由于该合金没有塑-脆转变温度,所以非常适用于各种低温设备。此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。适用于石油,化工,造船、制药、电子部门。
蒙乃尔400合金(UNSN04400或MCu-28-1.5-1.8或Ni68Cu28Fe)是一种在海水、化学溶剂、氨硫氯、氯化氢、各种酸性介质如硫酸、氢氟酸、盐酸、磷酸、有机酸,碱性介质、盐和熔融盐中具有良好耐腐蚀性能的镍基合金材料。
蒙乃尔400合金同时具有良好的机械性能,从低温到高温广泛的使用温度,具有良好的焊接性能和中、高强度。
蒙乃尔400主要应用于化学和石油化工以及海洋开发等领域。可用来制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。
执行标准:ASTMB164(棒、线),ASTMB564(锻件),ASTMB127(板、带),ASTMB165(无缝管). 蒙乃尔400化学成份
元素含量, 镍63.0min 铜28min~34max 铁2.5max
锰2.0max 碳0.3max 硅0.5max 硫0.024max 蒙乃尔400
物理性能
密度0.318lb/in3 8.80g/cm3
外加强环不与密封介质接触,因此它不需要介质耐腐蚀性,因此它通常由碳钢制成,附加强环也可以与密封元件集成,如金属齿垫片和波齿复合垫片。内加强环或内环与流体接触时,材料应能抵抗密封介质的腐蚀,加强环的作用是防止密封件与容器或管道的法兰之间的间隙,从而避免该间隙干扰流体的流动以及流体对垫圈的冲击,在选择或订购垫片时,应了解以下基本数据,这些数据适用于法兰,密封面的类型和尺寸、法兰和垫片的公称直径、法兰和垫片的公称压力、流体介质的温度和性质。
选择法兰垫片时,还应考虑以下因素:
1、有良好的压缩和回弹性能,可塑性强,能很好地适应法兰的密封面,能适应温度和压力的波动;
2、对于某些具有应力腐蚀开裂倾向的金属法兰,应确保垫片材料不含导致各种腐蚀的过量杂质,如控制垫片的氯离子含量以腐蚀法兰;
3、不污染介质,要求垫片密封剧毒化学品要有更大的安全性,对于输送易燃液体的管道系统,要求法兰上使用的垫片的工作压力和温度应在极限范围内;
4、低温时不易硬化,收缩量小,高温时不易软化,抗蠕变性好,加工性能好,安装和压实方便,不粘法兰,密封面,易于拆卸。
船用全平面法兰代替凸面法兰的问题分析
凸面和全平面是法兰密封面的两种型式,两者密封效果稍有不同。目前日、韩等国一些***船厂在甲板面上均使用全平面法兰;而我国仅个别船厂才有大面积使用全平面法兰的经验。在货舱区域甲板面使用全平面法兰,可以避免因使用凸面法兰连接间隙无法涂装而容易产生锈蚀的问题,此情况通常给系统的正常使用以及后期船舶的维修、保养带来一定的安全隐患。
目前多数船企习惯使用凸面法兰,只有少数设备接口使用过全平面法兰。所以如若使用全平面法兰虽能解决甲板面锈蚀问题,同样也会给技术、管理以及成本带来一系列的问题。
变形问题
由于某些船企或上游锻造企业管理、预制以及一些习惯,使用的法兰在加工制作后都会缺少***“退火处理”过程,焊接过程中积存的应力会得到释放,法兰就会产生变形。另外,法兰焊接后会向相反的方向产生变形,如缺少校正过程,连接后同样也会出现间隙,无法完全避免锈蚀问题。