合金20法兰厂家 N08020法兰 Alloy20法兰 管板法兰

Alloy20(NS143/N08020)的焊接具有与奥氏体不锈钢相类似的问题，即具有较高的热敏感性，气孔生成率较高，容易产生未融合、未焊透等缺陷。此外，铁镍基合金钢还具有较高的焊接热裂纹倾向、焊接区域产生晶间腐蚀倾向。由于铁镍合金具有较高的镍含量，液态镍流动性差，焊接时易产生未熔合。母材化学成分及力学性能见。

珠光体钢合金元素含量远不及奥氏体钢，熔池中的氧化还原反应会引起合金元素的烧损；焊接熔池边缘，液态金属温度低、流动性差，熔化母材金属在熔池边缘上与填充金属不能实现很好地熔合，使得在靠近珠光体母材的狭窄区域内形成和焊缝金属内成分不同、宽度为0.2～0.6mm的过渡层，离熔合线越近，珠光体钢的稀释作用越强，特别是Cr，Ni，Mo等合金元素的稀释。焊接时考虑采用铬镍含量较高的焊条，改善异种钢熔合区质量，将不存在相变过程，接头各区组织应力小。

坡口适宜采用冷加工制造。若采用等离子等热切割则应在焊接前去除表面氧化物和熔渣，且Alloy20表面的此类杂质附着性比不锈钢更强，应使用细晶砂带和细晶砂轮进行打磨。镍合金的液态金属流动性(尤其是润湿性)较差，焊接时很容易产生未熔合，熔池熔透深度一般只有低碳钢时的50%左右，奥氏体钢的60%左右。通过加大焊接电流来增加金属流动性，其效果不大，而且还会造成过热的不良影响。为***熔合良好且有一定的熔深，坡口角度及根部圆弧半径均应稍大。焊接坡口形式如图1所示。

如果实在不行，可以取消直边，选用对接节点。

如果说NB/T47020的法兰与筒体节点是中国的发明，那么对接节点是放之四海而皆准的，可接受度更高。

改锥颈高度，说明一下h=多少即可，是非常方便的。

法兰调整技巧

法兰的调整技巧在《压力容器设计工程师培训教程》一书中说的比较详细：

当然这是基本的思路，现在的法兰多了一项刚度校核。有些法兰应力值很低，但是刚度控制了法兰，也不得不进行调整。对于带分程隔板的法兰，隔板处的垫片也是需要考虑的。

对于一个特定项目而言，很多时候，设备的垫片形式，螺栓材料已经定了，也就是垫片的MY值，螺栓许用应力定了。法兰的调整相当于带着镣铐跳舞，可调整的余地降低了很多。

这里有4个作为调整法兰的思路还是值得试一试的。

尽量降低法兰的设计力矩Mo。

Mo是法兰的总力矩。法兰的法兰盘，锥颈，圆筒一起承担此总力矩。所谓有福同享有难同当，当总力矩降低时，每个部件所承担的也就少了，后面的各个部件所受力按照旋转刚度来分配，这属于人民内部矛盾，可以再细分析。

降低Mo的方法包括了：

降低法兰的螺栓圆直径，缩小力臂。相同面积时，小直径多数量的

螺栓会比大直径，少数量的螺栓中心圆要小，力臂要小，所以也更好点.

总的Mo降低了，法兰盘，锥颈，圆筒三部分共同承载，三者承载比例是按照旋转刚度成正比，能力越大，责任越大，刚度越大，承载越多。由于大多数时候，小端厚度等于筒体厚度，而加厚筒体是不经济的，所以下面的调整均不包含小端厚度调整。

轴向应力不过时，可以看一下计算书中的f值

注意查看f值的大小，如果f等于1，说明应力在锥段大端，可以通过加大大端的厚度，使大端应力降低。

当径向应力不过时，可以加大法兰厚度。

当环向应力不过时，锥颈部大端的加厚或者减薄会有影响，具体可以通过输入数据测试一下。所以这里也要提醒一下，不是所有加厚，对强度都是正面的影响。