双相钢又是一种高技术、高附加值的产品，它的开发和生产不仅体现了不锈钢生产企业的技术水平，同时也可为企业创造更多的经济效益。可以预见，双相钢的使用比例在今后会进一步扩大。

相不锈钢，简称双相钢（DuplexStainlessSteel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。主要代表牌号有2205双相钢（S32205、S31803）、2507超级双相钢（S32750）。

超级不锈钢主要代表有254SMO（S31254）、904L（N08904）、AL-6XN（N08367）和1.4529（N08926）。

双相钢和超级不锈钢耐腐蚀方式有三大类：

1、点腐蚀（临界点蚀温度CPT、点腐蚀失重、点腐蚀电位）

2、缝隙腐蚀（临界缝隙腐蚀温度CCT、缝隙腐蚀失重）

3、应力腐蚀（沸腾氯化镁、硫化氢应力腐蚀）

针对以上三种腐蚀方式，国内外有对应试验方法可以借鉴。

***部分点腐蚀试验

双相钢点腐蚀试验标准：

ASTMG48-2011（2015）A法StandardTestMethodsforPittingandCreviceCorrosionResistanceofStainlessSteelsandRelatedAlloysbyUseofFerricChlorideSolution

用氯化铁溶液测定不锈钢和相关合金点腐蚀和缝隙腐蚀的试验方法

ASTMA923-2014C法StandardTestMethodsforDetectingDetrimentalIntermetallicPhaseinDuplexAustenitic/FerriticStainlessSteels

双相钢三氯化铁腐蚀试验方法

标准设备法兰

在国标设计中，如果法兰完全符合NB/T47023，包括法兰的材料，温度-压力表，腐蚀裕量，对接的筒体厚度，匹配的垫片型式材料和螺柱螺母材料等等，按照GB150.3，可以免除计算。

当做非标的法兰设计时，为了迅速获得大致合适的设计方案，往往会要参考标准法兰NB/T47023，利用标准法兰的数据再稍微调整，以获得最终的法兰数据。

数据到软件中，经常有一些容易出错的地方。

1.小端厚度应该输入筒体和法兰小端的较小值。详情解析见：法兰小端厚度应该如何取值（续）

2.SW6的输入是没有考虑腐蚀裕量的，需要扣除腐蚀裕量，修改的内容有法兰内径，大端小端厚度。

3.SW6中，遇到带分程隔板的换热器，分程隔板处的面积是被压紧宽度*压紧长度。

特别是***点，由于筒体比较薄，输入小端厚度时经常要做一些法兰修改。而且往往是因为小端太薄，导致很多应力或者刚度通不过。

很多朋友就会有疑问：

为什么标准设备法兰需要修改，为什么标准法兰算不过，是不是输入的理解有问题？

一般来说既然需要按照GB150.3或者ASMEVIIII计算，那么就完全按照规范的方法来设计，没有必要纠结标准法兰尺寸能不能修改的问题。

毕竟管法兰也不用算，如果要计算，很多低压力等级的也算不过。

标准设备法兰尺寸

标准设备法兰是我们国家的一项创新，避免了很多五花八门的非标法兰设计，让设计人员能够较为顺利的设计出较为合理的法兰尺寸。

但是世界上真有标准设备法兰吗？

双相钢应力腐蚀试验标准：

ASTMG30-97StandardPracticeforMakingandUsingU-BendStress-CorrosionTestSpecimens制作和使用U形弯曲应力腐蚀试样

GB/T17898-1999不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法

205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及4.5%镍氮合金构成的（奥氏体-铁素体）复式不锈钢（简称2205双相钢）。2205双相不锈钢是一种加氮的双相不锈钢，它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相钢特别适用于-50°F/+600°F温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金。

2205双相不锈钢主要特点是屈服强度可达400-550MPa，是普通奥氏体不锈钢的2倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，因此可以节约用材，这种合金比316，317L更具有价格优势，降低设备制造成本。