254SMO的含碳量很低，这意味着因加热而引起碳化物析出的危险性是很小的。

该钢即使在600-1000摄氏度下经一小时敏化处理后仍能通过施特劳斯晶间腐蚀试验（StraussTestASTMA262规程E法）。但是，由于该钢的高合金含量，在上述温度范围内金属中间相有可能在晶粒边界上析出。这些沉淀物不会使该钢在腐蚀性介质中应用时有发生晶间腐蚀的危险。因此可进行焊接而不会发生间晶腐蚀，配套焊条为ENICRMO-3，配套焊丝为ERNICRMO-3。但是在热的浓硝酸中，这些沉淀物可能在热影响区内引起晶间腐蚀。

在含有诸如氯化物，溴化物或碘离子溶液中，普通型不锈钢会立即以点腐蚀，缝隙腐蚀或应力腐蚀破裂的形式受到局部腐蚀的侵蚀。然而，在某些情况下，卤化物的存在会加速均匀腐蚀。特别是在无氧化性的酸中有卤化物存在的情况下更是如此。

254SMO比316L普通型不锈钢具有大得多的抗腐蚀性。但在高浓度时与904L（NO8904）型不锈钢相比，254SMO的抗腐蚀能力则稍弱。在含有氯离子的硫酸中，254SMO具有的抗腐蚀力。由于可能会发生局部腐蚀和均匀腐蚀，所以316L普通型不锈钢不能用于盐酸中，但是在一般温度下254SMO可以用于稀释的盐酸中。在边界线的以下区域内不必担心发生点腐蚀，但必须设法避免缝隙的存在。

 在氟硅酸中（H2SiF4）和氢氟酸（HF）中，普通的不锈钢的耐腐蚀范围是很有限的，而254SMO则能在相当宽的浓度和温度的范围内应用。254SMO主要优势有四点：在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PREN≥43）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料；其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加***的耐高温或者耐腐蚀性能；有较高的含氮量，因此其机械强度比其他种类的奥氏体不锈钢要高，耐磨性高于普通材料；镍含量较低，故性价比相对较高；此外，254SMO还具有很高的延展性和冲击强度以及良好的可焊接性。

冲压弯头具有良好的耐蚀性和抗氧化性，其良好的性能促使其在各个领域得到广泛应用和推广，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械等行业。

事项四

冲压弯头具有一定的耐蚀性（氧化酸、有机酸、气蚀）、耐热性和耐磨性，常用于电站、化工、石油等设备材料，铬不锈钢冲压弯头焊接性差，应注意焊接工艺、热处理条件和合适电极的选择。

事项五

冲压弯头涂层中有钛钙型和低氢型，钛钙型可用于交直流，但交流焊接熔深浅，易变红，因此不锈钢冲压弯头尽可能多地使用直流电源。