美标Incoloy825法兰N08825法兰锻件Incoloy825（UNSN08825，简称825合金），一种Ni-Fe-Cr-Mo合金，具有优异的耐和磷腐蚀性能，很的耐点腐蚀、应力腐蚀开裂和晶间腐蚀性能。广泛用于化工设备、石油工程、治污工程等领域。

Incoloy825复合板的热处理

据资料介绍，825合金的热处理温度范围是920～980℃，合适的是940±10℃，快速冷却，***材料的耐腐蚀性能。

825合金可以组合的基材包括C-Mn钢，Cr-Mo钢，不锈钢。以C-Mn钢和不锈钢为基材的复合板，可以直接采用825合金的推荐热处理工艺。以Cr-Mo钢为基材的复合板，可以采用正火+回火或回火的工艺方式。正火工艺采用825合金推荐热处理工艺，回火工艺推荐采用700±10℃，快速冷却。

镍基合金复合板可以采用的标准有NB/T47002.2-2009和ASMESA265等。力学性能检验按标准所列项目及用户要求进行检测，如拉伸试验、冲击试验、弯曲试验、剪切试验等。NB/T47002.2-2009规定剪切强度的不小于210Ma，ASME

切削热的影响和冷却散热

在铣削镍基合金时，会有大量的切削热产生。所以在加工时，应用充分的冷却液将切削区淹没，这对小直径铣dao容易实现，但对大直径dao具(如面铣dao)，切削时就不可能全部淹没，只能关掉冷却液，采用干铣方式。但是对于刨床，还是可以实现加工时候的在线冷却。

当铣dao不能被冷却液覆盖时，热量在dao片上快速传入、传出，导致产生许多垂直于切削刃的很小裂纹，裂纹逐渐扩展，终就会引起硬质合金碎裂。

如前所述，镍基合金的两个主要元素是镍和铬。当金属冶炼厂调整每种金属的***比含量时，其耐蚀性、强度、硬度等特性都会改变，同样它的可加工性和加工参数也会随之变化。

需要说明的是，单单设计切削坚韧或硬质工件的dao具并不难，但要设计出二者兼备的镍基合金dao具却是不容易。对于这些合金你可能有自己的叫法，但只要你了解它的成分并使用适当的dao具，你就可顺利地铣削像Haynes242、哈氏合金C276、B-3等这样的材料。

n08825合金加工案例分享

2013年，一批N08825镍基合金方棒的刨床深加工，尺寸为195*215*3650mm多支。

在加工时候就碰到以上难题，毁dao严重。

一方面，dao具钝化厉害，基本3—4个回程就需要二次磨dao，选低于加工不锈钢的效率；另一方面，如以上所述，崩dao严重，成本高企。合作的数控中心加工过程苦不堪言。

经现场沟通后，提出以下解决方法，情况较大改善：

排除一些细节，如夹装方面等可能带来的影响，规范操作；

采用YG-8以上材质的dao具；

采用高端冷却液快速给dao具散热。

不锈钢及镍基合金中，哪种材料耐苛性碱：化工介质中的腐蚀速率通常会随着H数值升高而减弱。在碱性溶液中，氢离子通常较低浓度的存在。然而，一些金属在特定的H值时候，腐蚀率徘徊在低数值附近，但随着H数值连续增加时候，腐蚀程度增加。

这就是碱腐蚀，它经常会导致点蚀和其他局部腐蚀，因为它们倾向于形成阴极膜，在易受影响的阳极区域集中腐蚀。

奥氏体不锈钢和其它低镍材料在热腐蚀苛性碱中，可能会遇到应力腐蚀开裂或一般腐蚀。

这些材料在苛性碱中的抗侵蚀性通常随着镍含量的增加而提高。

在碱处理介质中，常用的镍合金是镍200/201、蒙乃尔合金400、镍合金600和625。工厂和实验室测试的结果，其中一些显示在表1~5中，结果表明，镍200/201和高镍合金对于处理这些材料是非常令人满意的。